Умения
4-5 разряд
1. Проверка состояния и готовности ротационной ковочной машины, механизмов зажима и подачи, инструментов и приспособлений для ротационной ковки.
2. Проверка состояния ограждений, блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к горячей и холодной ротационной ковке.
3. Проверка размеров заготовок для ротационной ковки в соответствии с чертежом.
4. Загрузка заготовки в устройство подачи.
5. Загрузка заготовки в нагревательное устройство при ручной подаче.
6. Настройка нагревательного оборудования на заданный температурный режим.
7. Подбор и установка комплектов ковочных инструментов и оправок в соответствии с технологическим процессом и чертежом поковки.
8. Наладка ротационной ковочной машины для горячей ковки гладких поковок диаметром от 6 до 11 мм.
9. Наладка ротационной ковочной машины для холодной ковки гладких поковок диаметром до 11 мм и выше.
10. Наладка ротационной ковочной машины для ковки ступенчатых поковок диаметром до 11 мм и выше.
11. Наладка ротационной ковочной машины для ковки поковок из штабиков.
12. Наладка ротационной ковочной машины для вытяжки-обжима ступенчатых труб и полых деталей.
13. Выбор или ввод программы работы ротационной ковочной машины с числовым программным управлением (далее - ЧПУ).
14. Контроль точности и работоспособности системы автоматической подачи, скорости вращения рабочего вала и нагрева ротационной ковочной машины с ЧПУ с помощью измерительных инструментов и приборов.
15. Корректировка программы работы ротационной ковочной машины с ЧПУ при выявлении отклонений в скорости, ходе подаче, температуре нагрева.
16. Разогрев заготовки при помощи нагревательного устройства.
17. Ковка пробного изделия, его контроль и предъявление мастеру участка.
18. Анализировать параметры технологического процесса для настройки ротационной машины и нагревательного оборудования.
19. Анализировать состояние нагревательного оборудования и ротационной машины для проверки их работоспособности.
20. Управлять нагревательными устройствами для разогрева заготовок.
21. Читать и анализировать технологическую и конструкторскую документацию.
22. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации.
23. Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы.
24. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ.
25. Регулировать параметры работы ротационной ковочной машины.
26. Выполнять наладку ротационной ковочной машины с ЧПУ.
27. Пользоваться программным обеспечением для управления работой ротационной машины и вспомогательного оборудования.
28. Подбирать и проверять оснастку в соответствии с используемым материалом, видом изделия и технологическим процессом.
29. Устанавливать, заменять, очищать, исправлять используемые инструменты.
30. Выбирать и проверять ковочные инструменты и оправки в соответствии с материалом и технологическим процессом.
31. Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки к ротационной ковке и вытяжке-обжиму в горячем и холодном состоянии.
32. Создавать электронные таблицы и выполнять вычисления для расчета размеров заготовки для ротационной ковки и вытяжки-обжима.
33. Управлять нагревательными устройствами для разогрева заготовок.
34. Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров и температуры нагрева заготовок.
35. Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы и приспособления для контроля размеров и выявления дефектов.
36. Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения заготовок и инструментов.
37. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к горячей и холодной ротационной ковке и вытяжке-обжиму.
38. Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к горячей и холодной ротационной ковке и вытяжке-обжиму в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Знания
4-5 разряд
1. Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации ротационных ковочных машин, систем блокировок и средств автоматики.
2. Устройство, правила проверки на точность ротационных ковочных машин с ЧПУ.
3. Типичные программы работы ротационной ковочной машины с ЧПУ, порядок их ввода и корректировки.
4. Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов для ротационной ковки.
5. Правила чтения технологической и конструкторской документации.
6. Порядок работы с персональной вычислительной техникой.
7. Порядок работы с файловой системой.
8. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации.
9. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них.
10. Способы и типовые режимы горячей и холодной ротационной ковки тугоплавких металлов, плавленых заготовок и монокристаллов, ступенчатых поковок из стали.
11. Способы и типовые режимы вытяжки-обжима в горячем и холодном состоянии ступенчатых труб и полых деталей.
12. Марки и свойства обрабатываемых сталей и сплавов.
13. Виды выпускаемой продукции.
14. Технические требования к изделиям из сталей и тугоплавких металлов, получаемых ротационной ковкой и вытяжкой-обжимом.
15. Припуски и допуски на изделия, получаемые горячей и холодной ковкой и вытяжкой-обжимом на ротационных машинах
16. Виды и причины возникновения дефектов изделий, получаемых горячей и холодной ковкой на ротационных машинах, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии.
17. Виды и причины возникновения дефектов изделий, получаемых вытяжкой-обжимом на ротационных машинах, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии.
18. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для горячей и холодной ковки, вытяжки-обжима на ротационных машинах.
19. Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля, приспособлений и инструментов для горячей ковки и вытяжки-обжима на ротационных машинах.
20. Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики.
21. Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов.
22. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них.
23. Способы наладки механизмов ротационной ковочной машины, системы подачи заготовки.
24. Устройство и правила эксплуатации нагревательного оборудования для горячей ротационной ковки.
25. Назначение элементов интерфейса систем управления работой ротационной машины и вспомогательного оборудования.
26. Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями.
27. Схемы строповки грузов.
28. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана.
29. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка ротационных машин
Умения
4-5 разряд
1. Загрузка заготовок при помощи устройства подачи в нагревательное устройство или ковочный узел.
2. Контролирование и регулирование температуры нагрева заготовки.
3. Ручная загрузка заготовок в устройство нагрева или ковочный узел.
4. Горячая ковка гладких поковок диаметром от 6 до 11 мм.
5. Холодная ковка гладких поковок диаметром свыше 11 мм.
6. Ковка ступенчатых поковок диаметром свыше 11 мм.
7. Ковка поковок из штабиков.
8. Вытяжка и обжим ступенчатых труб и полых деталей на оправке.
9. Наблюдение за работой ротационной машины, регулировка подачи и скорости.
10. Регулировка режимов работы ротационной машины и нагревательного оборудования при выявлении дефектов.
11. Регулировка системы автоматической подачи ротационной ковочной машины с ЧПУ при выявлении дефектов.
12. Периодический контроль размеров поковок и качества их поверхности в процессе ротационной ковки и вытяжки-обжима.
13. Выгрузка готовых изделий из инструмента при помощи механизма подачи или вручную.
14. Извлечение готовых изделий и укладка их в тару.
15. Выявление и устранение неисправностей в работе инструментов и приспособлений.
16. Периодическая чистка и смазка ротационного ковочного узла и инструментов.
17. Выбирать необходимую оснастку в соответствии с материалом и размерами поковки.
18. Читать и анализировать технологическую и конструкторскую документацию.
19. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации.
20. Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы.
21. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ.
22. Пользоваться программным обеспечением для управления работой ротационной машины и нагревательного оборудования.
23. Анализировать параметры технологического процесса для настройки ротационной машины и нагревательного оборудования.
24. Пользоваться программным обеспечением для управления работой нагревательного устройства и вспомогательного оборудования.
25. Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров и температуры нагрева заготовок.
26. Выбирать режимы нагрева и работы ротационной машины в зависимости от размеров заготовки и поковки, требуемых точности и качества поверхности, материала заготовки.
27. Управлять механической подачей для загрузки заготовки в нагревательное устройство и ротационную машину и выгрузки из них.
28. Корректировать режим ротационной ковки и вытяжки-обжима в случае выявления дефектов.
29. Корректировать скорость и ход подачи ротационной ковочной машины с ЧПУ.
30. Применять приемы и способы ручной загрузки заготовки в ротационную машину или нагревательное устройство.
31. Контролировать текущие параметры процесса ротационной ковки и вытяжки-обжима, работы оборудования, их отклонение от установленных значений.
32. Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров получаемого изделия и выявления дефектов.
33. Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения изделий и инструментов.
34. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса горячей и холодной ротационной ковки и вытяжки-обжима.
35. Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса горячей и холодной ротационной ковки, вытяжки-обжима в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Знания
4-5 разряд
1. Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации ротационных ковочных машин, систем блокировок и средств автоматики.
2. Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов для ротационной ковки.
3. Правила чтения технологической и конструкторской документации.
4. Порядок работы с персональной вычислительной техникой.
5. Порядок работы с файловой системой.
6. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации.
7. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них.
8. Способы и типовые режимы горячей и холодной ротационной ковки тугоплавких металлов, гладких и ступенчатых поковок из стали.
9. Способы и типовые режимы вытяжки-обжима ступенчатых труб и полых деталей на оправке.
10. Марки и свойства обрабатываемых сталей и сплавов.
11. Виды и назначение штабиков из тугоплавких сплавов и их сплавов.
12. Состав и свойства пластификатора и его компонентов.
13. Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий.
14. Технические требования к изделиям из сталей и тугоплавких металлов, получаемых ротационной ковкой и вытяжкой-обжимом.
15. Припуски и допуски на изделия, получаемые при ротационной ковке поковок из тугоплавких металлов диаметром менее 6 мм и выше, гладких и ступенчатых поковок диаметром менее 11 мм и выше, штабиков из тугоплавких металлов и их сплавов, плавленых заготовок и монокристаллов тугоплавких металлов и их сплавов.
16. Припуски и допуски на изделия, получаемые при вытяжке-обжиме ступенчатых труб и полых деталей на оправке
17. Виды и причины возникновения дефектов. изделий при ковке поковок из тугоплавких металлов диаметром менее 6 мм и выше, гладких и ступенчатых поковок диаметром менее 11 мм и выше, способы корректировки режимов ротационной ковки для их устранения.
18. Виды и причины возникновения дефектов изделий при ковке поковок из штабиков тугоплавких металлов и их сплавов, способы корректировки режимов ротационной ковки для их устранения.
19. Виды и причины возникновения дефектов изделий при ковке плавленых заготовок и монокристаллов тугоплавких металлов и их сплавов, способы корректировки режимов ротационной ковки для их устранения.
20. Виды и причины возникновения дефектов изделий при вытяжке-обжиме ступенчатых труб и полых деталей на оправке и способы корректировки режимов работы ротационной машины для их устранения.
21. Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для горячей и холодной ковки, вытяжки-обжима на ротационных машинах.
22. Назначение элементов интерфейса систем управления работой ротационных машин и нагревательного оборудования.
23. Параметры и установки системы ЧПУ ротационной машины.
24. Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля температуры.
25. Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации ротационных ковочных машин, систем блокировок и средств автоматики.
26. Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов для ротационной ковки.
27. Технологические и производственные инструкции по ротационной ковке и вытяжке-обжиму.
28. Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями.
29. Назначение элементов интерфейса систем управления работой нагревательных устройств и вспомогательного оборудования.
30. Схемы строповки грузов.
31. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана.
32. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка ротационных машин
