Войти

Аппаратчик алкилирования

Описание профессии
8131-9-002
Аппаратчик алкилирования
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Обеспечение переработки химического сырья и производства химической продукции, относящихся к прочим основным органическим химическим веществам
Требования к личностным компетенциям
  • Ответственность: за результаты выполнения работ; за свою безопасность и безопасность других; за выполнение требований по защите окружающей среды и противопожарной безопасности.
  • Самостоятельность: осуществление самостоятельной работы в типовых ситуациях и под руководством в сложных ситуациях профессиональной деятельности; самостоятельная организация обучения.
  • Исполнительность в реализации норм трудовой деятельности.
  • Ответственность за сохранность оборудования.
  • Готовность к принятию решений в стандартных производственных условиях.
Требования к опыту работы
  • Повышение квалификации, профессиональная переподготовка, практический опыт
Связь с другими профессиями
3 уровень ОРК
Аппаратчик гидролиза
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик на приготовлении смесей и растворов
Подробнее
4 уровень ОРК
Техник-лаборант, химическое производство
Подробнее
5 уровень ОРК
Технолог, химия
Подробнее
Уровень 3
ТиПО (рабочие профессии) , 07110100 Химическая технология и производство (по видам) , 07110100 Химическая технология и производство (по видам) , 3W07110101 Аппаратчик (всех наименований) , 4S02110504 Техник-технолог

Умения
1. осуществлять решение типичных профессиональных задач в стандартных условиях;
2. осуществлять технологический процесс синтеза (этилбензола, изопропилбензола, бутилфенола, ортокрезола, 2,6-ксиленола, диэтиланилина, моноэтилортотолуолидина, сульфонола НП-3, других сложных органических веществ) под руководством и/или обеспечивать техническое управление, и/или выполнять отдельные операции стадий процесса синтеза в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции;
3. руководить всеми стадиями технологического процесса алкилирования в производствах этилбензола, изопропилбензола, бутилфенола, ортокрезола, 2,6-ксиленола, диэтиланилина, моноэтилортотолуолидина, сульфонола НП-3, других органических веществ с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
4. подготавливать и загружать используемое сырье в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции; подготавливать тару и выгружать продукт.
Знания
1. норм и критических точек технологического процесса синтеза;
2. содержания и техники выполнения отдельных операций и стадий процесса синтеза в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции;
3. приемов и алгоритмов подготовки и загрузки сырья;
4. правил подготовки тары и выгрузки и обеспечения транспортировки продукта.
Умения
1. реализовывать рабочую технологическую инструкцию в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции;
2. проводить чистку обслуживаемых аппаратов по переработке химического сырья и производству химической продукции;
3. осуществлять приемку используемого сырья, составлять растворы и смеси, делать дозировку сырья и материалов;
4. проводить подогрев и перемешивание массы.
Знания
1. отдельных операций проводимого технологического процесса синтеза в переработке химического сырья и производству химической продукции;
2. приемов обслуживания аппаратов по переработке химического сырья и производству химической продукции;
3. работы по подготовке сырья для составления растворов и смесей, дозирования сырья и материалов;
4. приемов предварительной оценки сырья и необходимых работ по подогреву и перемешиванию массы.
Умения
1. использовать показания контроля физико-химических и технологических свойств используемого сырья и готовой продукции для определения соответствия процессов по переработке химического сырья и производству химической продукции;
2. оценивать риски несоответствий в работе оборудования, качестве продукции.
Знания
1. устройства, принципа работы обслуживаемого оборудования в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции;
2. физико-химических и технологических свойств используемого сырья, полупродуктов и готовой продукции на отдельных этапах производства;
3. нормативных требований и допустимого диапазона показателей качества, предъявляемых к видам сырья, полупродуктов и готовой продукции на отдельных этапах производства.

Умения
1. контролировать и регулировать состояние технологических параметров процесса синтеза по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции;
2. проводить отбор проб для текущего и конечного контроля технологического процесса, косвенного и прямого состояния оборудования, риска потенциальных несоответствий и определения путей их недопущения;
3. по технологическим показателям процесса осуществлять охлаждение, промывку, фильтрацию продукта;
4. обеспечивать выгрузку готовой продукции и передачу на склад или на дальнейшую операцию.
Знания
1. схемы обслуживаемого участка в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции, его арматуры и коммуникаций;
2. выполнять необходимые расчеты для нормирования процессов по переработке химического сырья и производству химической продукции;
3. режима работы оборудования;
4. приемов эксплуатации и обслуживания приборов и оборудования.
Умения
1. обслуживать оборудование и коммуникации в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции;
2. устанавливать наличие неисправностей и причин, их вызывающих;
3. устранять небольшие неисправности в работе обслуживаемого оборудования;
4. проводить чистку обслуживаемого оборудования и механизмов в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции, подготовку их к ремонту.
Знания
1. содержания проводимых технологических процессов синтеза;
2. устройства, принципа работы обслуживаемого оборудования;
3. приемов диагностики состояния приборов и оборудования;
4. признаков неисправностей;
5. технологий устранения небольших неисправностей в работе.

Умения
1. применять правила пользования контрольно-измерительными приборами в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции;
2. проводить учет расхода используемого сырья, полупродуктов и выхода готового продукта, оценку их качества;
3. проводить проверку герметичности обслуживаемых аппаратов и коммуникаций в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции;
4. обеспечивать рабочее состояние оборудования и контрольно-измерительных приборов.
Знания
1. правил пользования контрольно-измерительными приборами в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции;
2. физико-химических и технологических свойств используемого сырья и готовой продукции;
3. требований обеспечения бесперебойной работы средств контроля и измерений используемого сырья, полупродуктов и выхода готового продукта, оценки их качества.
Умения
1. обеспечивать непрерывность процессов контроля качества технологического цикла;
2. проводить анализы в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции;
3. проводить своевременное обслуживание аппаратов и коммуникаций в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции.
Знания
1. государственных стандартов и иных нормативных документов для показателей химического сырья и химической продукции и технических условий на них;
2. правил отбора проб в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции;
3. содержания, режима проведения, средств и методик проведения анализов и расчетов.
Умения
1. прогнозировать результат технологических операций, предусматривать риски;
2. определять несоответствия в работе реакторов различных типов;
3. обеспечивать работу реакторов различных типов, отстойников, нейтрализаторов, сушилок, автоклавов, подогревателей, сепараторов, выпарных аппаратов, центрифуг, фильтров, ловушек, мерников, экстракторов, смесителей, газгольдеров и другого оборудования, а также коммуникаций;
4. обслуживать и обеспечивать функциональность реакторов различных типов.
Знания
1. устройств и правил эксплуатации оборудования (реакторов различных типов, отстойников, нейтрализаторов, сушилок, автоклавов, подогревателей, сепараторов, выпарных аппаратов, центрифуг, фильтров, ловушек, мерников, экстракторов, смесителей, газгольдеров и другого оборудования, а также коммуникаций);
2. методов и приемов устранений несоответствий в работе реакторов различных типов.
Умения
1. обеспечивать безопасность функционирования технологических циклов, оборудования, производственных сред;
2. вести учетные записи по процессам обеспечения безопасности переработки химического сырья и производству химической продукции в технологическом журнале;
3. контролировать безопасность выгрузки отработанного катализатора из реактора подготовка аппарата к загрузке свежим катализатором;
4. обеспечивать безопасность загрузки трубок реактора катализатором, регенерации катализатора, строго контролируя соотношения азот-кислород;
5. организовать соответствие требованиям безопасности прием, загрузку сырья и разогрев пожароопасного теплоносителя в соответствии с регламентом;
6. минимизировать риски выбросов и производственных потерь, своевременно осуществляя корректировку процесса по результатам анализов и наблюдений;
7. вести постоянное наблюдение за состоянием оборудования;
8. принимать непосредственное участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования.
Знания
1. видов, состава, физико-химических и технологических свойств сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, требования безопасного использования, предъявляемые к ним;
2. нормативных требований на готовый продукт, пределов отклонений и необходимых корректировочных действий для соответствия продукции;
3. экологические риски технологической схемы алкилирования;
4. технологического режима безопасного процесса синтеза и правил его регулирования;
5. минимизации рисков производственных опасностей в соответствии с инструкциями по безопасной эксплуатации приборов, оборудования, производственных аппаратов.

Умения
1. регистрировать и классифицировать процессы в соответствии с критериями, установленными в документах по процессам переработки химического сырья и производству химической продукции;
2. обеспечивать проведение наблюдения в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции и резюмировать состояние соответствия технологического процесса.
Знания
1. отдельных стадий и совокупности этапов проводимого технологического процесса синтеза;
2. схемы обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
3. физико-химических характеристик технологического режима процесса синтеза и правил его регулирования;
4. правил пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции.
Умения
1. собирать необходимые данные, формировать и представлять отчет по результатам контроля;
2. формулировать заключение на основе контроля показателей химического сырья и химической продукции и представлять возможные риски его производства и переработки.
Знания
1. физико-химических и технологических свойств используемого сырья;
2. физико-химических и технологических свойств получаемых полупродуктов и готовой продукции;
3. норм государственных стандартов, технических условий химического сырья и химической продукции, другой нормативной документации.
Умения
1. выявлять и проводить первичную оценку опасности неисправностей и несоответствий;
2. выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования в процессах по переработке химического сырья и производству химической продукции;
3. проводить текущую чистку и мелкий ремонт обслуживаемого оборудования и механизмов;
4. устранять несоответствия технологического процесса в соответствии с критериями, установленными в документах по процессам переработки химического сырья и производству химической продукции.
Знания
1. требования к качеству химического сырья и химической продукции;
2. содержания возможных несоответствий и их причины, алгоритм устранения или минимизации.

Умения
1. осуществлять наблюдение за работой алкилаторов, отстойников, разлагателей, нейтрализаторов, сушилок, насосов и другого обслуживаемого оборудования, а также диагностику в случае несоответствий, по необходимости плановую/экстренную остановку реакторов и вспомогательного оборудования;
2. проводить своевременное выявление, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
3. обеспечивать минимизацию простоев и сокращение
Знания
1. условий ведения технологического процесса алкилирования в кислой среде;
2. правил и условий бесперебойной загрузки сырья и реагентов в аппараты, при необходимости – подогрева реакционной массы;
3. расчета добавок для обеспечения условий реакции;
4. контроля и установления соответствия параметров технологического процесса: температуры, давления, концентрации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
5. режима отбора проб для анализа и определение риска экстренных ситуаций в производственном цикле.