Войти

Аппаратчик гидролиза

Описание профессии
8131-9-011
Аппаратчик гидролиза
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Производство химикатов на основе технологического процесса гидролиза в среде соляной кислоты или щелочи в присутствии огне- и взрывоопасных веществ или процесса гидролиза, связанного с изотопным обменом, а также других особо сложных процессов гидролиза
Требования к личностным компетенциям
  • Ответственность: за результаты выполнения работ; за свою безопасность и безопасность других; за выполнение требований по защите окружающей среды и противопожарной безопасности.
  • Самостоятельность: осуществление самостоятельной работы в типовых ситуациях и под руководством в сложных ситуациях профессиональной деятельности; самостоятельная организация обучения.
  • Исполнительность в реализации норм трудовой деятельности.
  • Ответственность за сохранность оборудования.
  • Готовность к принятию решений в стандартных производственных условиях.
Требования к опыту работы
  • Повышение квалификации, профессиональная переподготовка, практический опыт
Связь с другими профессиями
3 уровень ОРК
Аппаратчик на приготовлении смесей и растворов
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик алкилирования
Подробнее
4 уровень ОРК
Техник-лаборант, химическое производство
Подробнее
5 уровень ОРК
Технолог, химия
Подробнее
Уровень 3
ТиПО (рабочие профессии) , 07110100 Химическая технология и производство (по видам) , 3W07110101 Аппаратчик (всех наименований)

Умения
1. осуществлять решение типичных профессиональных задач в стандартных условиях;
2. проводить технологический процесс гидролиза, производства химической продукции;
3. регулировать и управлять технологическим процессом гидролиза в соответствии с рабочими инструкциямив среде соляной кислоты или щелочи в присутствии огне- и взрывоопасных веществ или процесса гидролиза, связанного с изотопным обменом, а также особо сложных процессов гидролиза;
4. проводить подготовку сырья, приготовление смеси хлорсиланов (или других видов химикатов), подачу реакционной смеси в реактор, охлаждение или подогрев продуктов реакции, отстой и слив, промывку продукта реакции или обработку углекислым натрием, фильтрацию продукта реакции на друк-фильтре (или ином фильтре) под давлением, передачу продукта в другое отделение;
5. учитывать показатели контроля и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, количества подаваемой смеси и других показателей процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
6. своевременно предупреждать и проводить устранение причин отклонений от норм технологического режима;
7. обеспечивать подвод сырья и отвод промежуточных и конечных продуктов технологического процесса;
8. следить за показателями контролирующих приборов.
Знания
1. технологической схемы осуществления гидролиза, производства химической продукции;
2. устройства, принципа работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
3. нормированных показателей контролирующих приборов и допустимого диапазона их значений;
4. нормирования сырья, полупродуктов и готового продукта, технические требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции, технологический режим, правила регулирования процесса, методику расчетов.
Умения
1. обеспечивать работу и обслуживание оборудования, приборов и аппаратов;
2. осуществлять руководство аппаратчиками гидролиза и производства химической продукции более низкой квалификации в производстве полиэтилсилоксановых жидкостей и кремнийорганических лаков с высокими термостойкими, диэлектрическими, адгезионными и другими показателями из чистых мономеров.
Знания
1. схемы арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке гидролиза, производства химической продукции;
2. условий безопасной работы с оборудованием, сырьем, продуктами, химикатами гидролиза, производства химической продукции;
3. рабочей технологической инструкции гидролиза, производства химической продукции.
Умения
1. понимать значение показаний контрольно-измерительных приборов для определения соответствия процессов гидролиза, производства химической продукции;
2. устанавливать соответствия и несоответствия показаний контрольно-измерительных приборов, нормативно установленных для определения характера течения процессов гидролиза, производства химической продукции;
3. обеспечивать осуществление контроля и корректировки технологического процесса гидролиза, производства химической продукции.
Знания
1. принципов работы контрольно-измерительных приборов;
2. свойств сырья и продукции на определенных этапах производственного цикла;
3. методов определения соответствия процессов гидролиза, производства химической продукции;
4. взаимосвязи нарушений технологического процесса и изменений физико-химических показателей сырья и промежуточных и конечных продуктов производства.

Умения
1. управлять и регулировать технологический процесс гидролиза, производства химической продукции в соответствии с рабочими инструкциями;
2. корректировать показатели процесса гидролиза, производства химической продукции по результатам анализов и наблюдений на этапах входа/выхода, обеспечения течения.
Знания
1. физико-химических и технологических свойств сырья, полупродуктов и готового продукта гидролиза, производства химической продукции;
2. требований, предъявляемых к сырью и готовой продукции гидролиза, производства химической продукции;
3. технологического режима гидролиза, производства химической продукции и управления им;
4. методики расчетов норм и выходов.
Умения
1. обеспечивать выполнение требования техники безопасности при осуществлении гидролиза, производства химической продукции;
2. определять и устранять риски в технологическом процессе, ведущие к возникновению опасных ситуаций;
3. действовать согласно инструкции в экстремальной ситуации.
Знания
1. содержания требований техники безопасности и технологической инструкции при осуществлении гидролиза, производства химической продукции;
2. возможных рисков в технологическом процессе, ведущие к возникновению опасных ситуаций, последствия и способы их устранения;
3. алгоритмов предпринимаемых действий и правил эффективного использования вспомогательного оборудования в условиях экстремальной ситуации.

Умения
1. обслуживать реакционные аппараты, холодильники-конденсаторы, отстойники, газоотделители и другое оборудование коммуникации гидролиза, производства химической продукции на основе показаний приборов;
2. вести учет расхода используемого сырья и выхода готового продукта гидролиза, производства химической продукции и контроль соответствия;
3. следить за работой и исправным состоянием печей, осушителей, холодильников, фильтров, компрессоров и другого оборудования и коммуникаций.
Знания
1. устройства и принципов работы приборов и оборудования;
2. приемов регулирования работы оборудования: реакционных аппаратов, холодильников-конденсаторов, отстойников, газоотделителей и другого оборудования;
3. профилактических мер поддержания оборудования в чистоте и рабочем состоянии.
Умения
1. регулировать работу аппаратов гидролиза, производства химической продукции в соответствии с показаниями контрольно-измерительных приборов;
2. обеспечивать бесперебойную работу технологического оборудования в режиме, регламентированном технологической инструкцией;
3. обеспечивать соответствие качественных и количественных показателей продукции процесса гидролиза, производства химической продукции и/или полупродуктов на обслуживаемом этапе производства.
Знания
1. нормированных требований к качеству продукции процесса гидролиза, производства химической продукции и/или полупродуктов;
2. действий, обеспечивающих корректировку работы оборудования для получения продукции и/или полупродуктов заданного качества.
Умения
1. определять соответствие и несоответствие процесса гидролиза, производства химической продукции на основе количественных и качественных показателей продукции и/или полупродуктов, состояния работы оборудования;
2. устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования гидролиза, производства химической продукции, ведет подготовку его к ремонту;
3. готовить оборудование процесса гидролиза, производства химической продукции к ремонту, принимать его по окончании ремонта.
Знания
1. видов несоответствий и причин, их вызывающих;
2. правил регулирования процесса гидролиза, производства химической продукции;
3. правил безопасного отбора проб, оценки значений испытаний, методик проведения анализов, обеспечивающих получение качественной продукции и своевременное принятие мер безопасности;
4. точного регулирования работы оборудования на основе результатов контроля, обеспечивающего его надежность.
Умения
1. определять потенциальную и реальную опасность в производственном цикле;
2. предотвращать неисправности в работе оборудования процесса гидролиза, производства химической продукции и коммуникаций и устранять их;
3. выполнять требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды.
Знания
1. нормирования содержания токсических веществ в производственных помещениях, выбросах и отходах технологического процесса;
2. содержания инструкции безопасной эксплуатации приборов, аппаратов и технологического оборудования;
3. экстренных мер минимизации опасных ситуаций и рисков их возникновения.

Умения
1. принимать и подготавливать сырье для процесса гидролиза, производства химической продукции на основе результатов контроля;
2. проводить регулирование на основе результатов контроля операций: охлаждения, гидролиза, подачи реагентов, откачки, при необходимости – выпаривания, отстоя гидролизата, других;
3. рассчитывать на основе результатов контроля необходимые количества компонентов для проведения процесса гидролиза, производства химической продукции.
Знания
1. нормированных требований к показателям сырья для процесса гидролиза;
2. обеспечения соблюдения технологии производства химической продукции на основе результатов контроля;
3. мер управления и регулирования на основе результатов контроля операций: охлаждения, гидролиза, подачи реагентов, откачки, выпаривания, отстоя гидролизата, других;
4. методик проведения расчетов необходимых количеств компонентов для процесса гидролиза на основе результатов контроля;
5. взаимообусловленности количественных и качественных показателей сырья/полупродуктов/продуктов и корректировочных действий в управлении производством химической продукции.
Умения
1. проводить оценку состояния стадий технологического процесса;
2. составлять отчетные документы, выписывать заключение по испытаниям промежуточных и итоговых результатов контроля продуктов технологического процесса гидролиза, производства химической продукции;
3. регистрировать и классифицировать результаты в соответствии с критериями, установленными в документах, регламентирующих протекание процесса гидролиза, производства химической продукции;
4. представлять отчет по результатам контроля качества и классификации химической продукции;
5. обеспечивать согласованность работы оборудования процесса гидролиза, производства химической продукции по схемам коммуникаций.
Знания
1. производственного глоссария для обеспечения однозначности информации;
2. содержания критериев и показателей нормативных документов, регламентирующих протекание процесса гидролиза, производства химической продукции;
3. правил оформления отчетных документов по результатам контроля качества химической продукции/ полупродуктов.
Умения
1. предупреждать, выявлять и устранять отклонения от режима и неполадок в работе оборудования процесса гидролиза, производства химической продукции;
2. проводить ремонтные работы основного и вспомогательного оборудования процесса гидролиза, производства химической продукции.
Знания
1. норм контроля и регулирования технологических параметров процесса гидролиза, производства химической продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
2. назначений и строения контрольно-измерительных приборов, методов управления технологическим режимом процесса гидролиза, производства химической продукции;
3. требования к качеству продукции процесса гидролиза, производства химической продукции в соответствии с критериями, установленными в нормативных документах;
4. механизмов обеспечения согласованной и бесперебойной работы оборудования процесса гидролиза, производства химической продукции с использованием схем коммуникаций.

Умения
1. выполнять алгоритм внесения изменений и/или корректирующих действий для осуществления процесса гидролиза в производстве продукции с измененными и/или новыми заданными свойствами (высокими термостойкими, диэлектрическими, адгезионными и другими показателями);
2. осуществлять ведение технологического процесса гидролиза с учетом откорректированных требований и норм (в производстве полиэтилсилоксановых жидкостей и кремнийорганических лаков с высокими термостойкими, диэлектрическими, адгезионными и другими показателями из чистых мономеров, ведение технологического процесса гидролиза в производстве синтетического глицерина, и других);
3. обеспечивать управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
4. корректировать процесс по результатам анализов и наблюдений;
5. предупреждать, выявлять и устранять отклонения от режима и неполадки в работе оборудования.
Знания
1. диапазона допустимых изменений в работе основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
2. диапазона показателей физико-химических и технологических свойств сырья, полупродуктов и готового продукта с заданными свойствами;
3. требований, предъявляемых к сырью и готовой продукции с заданными свойствами, методики проведения анализов, методики расчетов.