Войти

Аппаратчик получения инертного газа

Описание профессии
8131-9-053
Аппаратчик получения инертного газа
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Производство жидких или сжатых промышленных инертных газов: природного газа, жидкого или сжатого воздуха, паров хладагента, смешанных промышленных газов, а также таких инертных газов, как углекислый газ, изоляционный газ, другие.
Требования к личностным компетенциям
  • Ответственность: за результаты выполнения работ; за свою безопасность и безопасность других; за выполнение требований по защите окружающей среды и противопожарной безопасности.
  • Самостоятельность: осуществление самостоятельной работы в типовых ситуациях и под руководством в сложных ситуациях профессиональной деятельности; самостоятельная организация обучения.
  • Исполнительность в реализации норм трудовой деятельности.
  • Ответственность за сохранность оборудования.
  • Готовность к принятию решений в стандартных производственных условиях.
Требования к опыту работы
  • Повышение квалификации, профессиональная переподготовка, практический опыт
Связь с другими профессиями
3 уровень ОРК
Аппаратчик получения трихлорпропана и дихлоргидрина
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик получения углекислоты
Подробнее
4 уровень ОРК
Техник по химической технологии
Подробнее
5 уровень ОРК
Инженер-химик-технолог
Подробнее
Уровень 3
ТиПО (рабочие профессии) , 07110100 Химическая технология и производство (по видам) , 3W07110101 Аппаратчик (всех наименований)

Умения
1. осуществлять решение типичных профессиональных задач в стандартных условиях;
2. обеспечивать алгоритм технологического процесса печей сжигания;
3. осуществлять бесперебойные подвод - отвод сореагентов для печей сжигания;
4. охлаждать инертный газ в закалочном аппарате с последующим охлаждением в скрубберах;
5. очищать и осушать газ в насадковыхосушниках;
6. переключать осушники на регенерацию, охлаждать и осушать.
Знания
1. устройства оборудования, технологических аппаратов;
2. правил обеспечения бесперебойной работы оборудования;
3. содержание технологического процесса получения инертного газа;
4. управления технологическим процессом получения инертного газа методом сжигания в печах;
5. принципов обслуживания используемого оборудования, работы с сырьем, которое используется.
Умения
1. читать и понимать технологические схемы процесса, особенности устройства и работы оборудования;
2. обеспечивать рабочую реализацию технологической инструкции.
Знания
1. устройства контрольно-измерительных приборов для измерения промежуточных и конечных показателей;
2. признаков простейших неисправностей технологического оборудования и способов корректировки.
Умения
1. определять рабочее состояние средств контроля в соответствии с указаниями паспортов, инструкцией по эксплуатации и иных документов, содержащих требования к средствам контроля;
2. определять пригодность к применению приборов контроля;
3. снимать показания контрольно-измерительных приборов и определять соответствие процессов.
Знания
1. алгоритмов пользования контрольно-измерительными приборами;
2. соответствия значений контролирующих приборов и инструкций технологического процесса;
3. способов проверки и регулировки технологических аппаратов и приборов.
Умения
1. применять превентивные меры обеспечения безопасной работы оборудования;
2. соблюдать требования техники безопасности для обеспечения бесперебойного технологического процесса;
3. обеспечивать своевременное информирование руководства и работников о нарушениях в работе оборудования и технологического процесса согласно инструкции.
Знания
1. требований инструкций техники безопасности;
2. признаков нарушений технологического процесса;
3. экстренных мер при нарушениях технологического процесса согласно инструкции.

Умения
1. определять рабочее состояние оборудования на основе показаний приборов;
2. использовать гелиевые и галогенные течеискатели в соответствии с требованиями правил эксплуатации;
3. применять методы испытания различными течеискателями в стандартных и нестандартных производственных условиях;
4. пользоваться гелиевыми и галогенными течеискателями различной модификации для решения производственных задач.
Знания
1. технологической схемы конкретного производственного этапа;
2. устройства и конструктивных особенностей обслуживаемого оборудования и устройства контрольно-измерительных приборов;
3. обозначений схем коммуникаций, технологического режима.
Умения
1. соблюдать требования инструкций техники безопасности в процессе выполнения трудовыхопераций;
2. использовать средства индивидуальной защиты.
Знания
1. содержания инструкций техники безопасности;
2. критических точек производства по степени опасности;
3. приемов обращения с технологическим оборудованием;
4. приемов обращения с измерительным оборудованием.

Умения
1. контролировать рабочее состояние контрольно-измерительных приборов;
2. регулировать работу аппаратов в соответствии с показаниями контрольно-измерительных приборов;
3. следить за работой и исправным состоянием печей, осушителей, холодильников, фильтров, компрессоров и другого оборудования и коммуникаций.
Знания
1. назначения и строения контрольно-измерительных приборов, содержания технологического режима;
2. точек контроля технологического процесса получения инертного газа;
3. принципов работы и устройства оборудования, которое обслуживается.
Умения
1. проводить анализ инертного газа на содержание кислорода, водорода, окиси углерода;
2. применять действующие нормативные документы, инструкции, касающиеся работы приборов и оборудования.
Знания
1. методики проведения анализов;
2. оценки соответствия требованиям, предъявляемым к качеству получаемой продукции;
3. назначения оборудования и свойств реагентов, применяемых в методиках проведения анализов.
Умения
1. предотвращать неисправности в работе оборудования и коммуникаций и устраняет их;
2. готовить оборудование к ремонту, принимать по окончании ремонта, оценивать состояние.
Знания
1. нормативных документов, инструкций, касающихся бесперебойной работы приборов и оборудования;
2. правил сдачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта.
Умения
1. выполнять требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды;
2. соблюдать нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ при контрольных замерах показателей.
Знания
1. требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды;
2. норм, методов и приемов безопасного выполнения работ при контрольных замерах показателей.

Умения
1. обеспечивать согласованность работы оборудования по схемам коммуникаций по результатам анализов и наблюдений;
2. вести технологический процесс получения инертного газа методом сжигания смеси воздуха и газовой фракции в печах на основе соответствия нормируемым показателям;
3. определять рабочее состояние оборудования на основе показаний приборов;
4. вести документирование регистрируемых результатов контроля.
Знания
1. показателей норм анализа и контроля, допустимого диапазона изменений;
2. приемов регистрирования и оценки результатов контроля;
3. требований к заполнению форм документации контроля;
4. корректирующих действий по результатам анализов и наблюдений.
Умения
1. делать заключение о соответствии или несоответствии по результатам испытаний герметичности контролируемого оборудования, приборов, деталей;
2. представлять отчет, выписывать заключение по испытаниям герметичности контролируемых деталей;
3. осуществлять ремонт незначительных неполадок оборудования.
Знания
1. терминологического аппарата для составления отчета;
2. требований к оформлению и представлению отчета, вынесению заключения по испытаниям герметичности контролируемых деталей.
Умения
1. регистрировать и классифицировать результаты в соответствии с критериями, установленными в документах;
2. разрабатывать план действий корректировки незначительных сбоев технологического процесса;
3. представлять отчет по результатам контроля.
Знания
1. классификации отклонений от нормативных требований;
2. допустимого диапазона результатов контроля;
3. действий, предпринимаемых при регистрировании отклонений результатов контроля от нормы;
4. требований к качеству получаемой продукции;
5. методики устранения отклонений в работе контрольно-измерительных приборов и оборудования, обеспечивающего технологический режим.

Умения
1. вести наблюдение за работой и состоянием оборудования;
2. диагностировать соответствие и несоответствие работы оборудования, качества промежуточной и конечной продукции, устанавливать причинно-следственные связи;
3. обеспечивать систематичность проведения анализа инертного газа на содержание кислорода, водорода, окиси углерода и других примесей;
4. проводить систематическое наблюдение за работой и исправным состоянием печей, осушителей, холодильников, фильтров, компрессоров и другого оборудования и коммуникаций;
5. осуществлять организацию и выполнение несложного текущего ремонта оборудования и коммуникаций.
Знания
1. кинематических схем обслуживаемого оборудования;
2. точек риска технологического процесса получения инертного газа, характерных признаков несоответствий устройств, работы обслуживаемого оборудования;
3. правил и способов контроля и регулирования обслуживаемых приборов и процессов;
4. правил отключения и включения оборудования при остановке системы на ремонт и пуске ее в работу;
5. правил управления процессом с дистанционного пульта и в режиме ручного управления.