Войти

Прессовщик горячих труб

Описание профессии
8123-1-019
Прессовщик горячих труб
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Ведение технологического процесса прессования труб на трубопрофильных прессах трубопрофильной установки
Требования к личностным компетенциям
  • Ответственность
  • Умение работать в команде
  • Исполнительность
  • Способность самостоятельно принимать решения
  • Решение типовых практических задач
Связь с другими профессиями
3 уровень ОРК
Волочильщик труб
Подробнее
3 уровень ОРК
Вальцовщик трубоформовочного стана
Подробнее
3 уровень ОРК
Вальцовщик стана печной сварки труб
Подробнее
3 уровень ОРК
Заливщик-труболитейщик
Подробнее
3 уровень ОРК
Изолировщик труб на линии
Подробнее
3 уровень ОРК
Резчик труб и заготовок
Подробнее
3 уровень ОРК
Нагревальщик металла
Подробнее
3 уровень ОРК
Прессовщик на испытании труб и баллонов
Подробнее
3 уровень ОРК
Калибровщик труб на прессе
Подробнее
3 уровень ОРК
Машинист формовочной машины
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор поста управления стана горячего проката труб
Подробнее
3 уровень ОРК
Трубопрокатчик
Подробнее
2 уровень ОРК
Гратосъемщик
Подробнее
Уровень 3
ТиПО (рабочие профессии) , 07150100 Технология машиностроения (по видам) , 3W07150102 Станочник широкого профиля

Умения
2 разряд
1. Установка концов труб в пресс, смена прессового инструмента.
3 разряд
2. Высадка нагретых концов бурильных труб.
3. Установка концов труб в пресс, смена прессового инструмента.
4 разряд
4. Горячая высадка концов бурильных труб под руководством прессовщика горячих труб более высокой квалификации.
5. Прессование труб, прошивки слитков и заготовок.
6. Установка нагретых концов труб в пресс.
7. Контроль исправности, чистоты и охлаждения пуансона и матрицы.
8. Управление дистрибутором и другими механизмами бурильного пресса.
9. Передача высаженных концов труб на стеллаж, уборка гильз от пресса.
5 разряд
10. Горячая высадки концов бурильных труб постоянного сечения.
11. Прошивка слитков и заготовок на прошивных прессах трубопрофильной установки или прошивных прессах пилигримового стана под руководством прессовщика горячих труб более высокой квалификации.
12. Задача заготовок в приемник, обрезка фланца на пуансоне или пиле.
13. Подача графитной или стеклянной смазки на заготовку.
6 разряд
14. Прошивка слитков и заготовок на прошивных прессах трубопрофильной установки или прошивных прессах пилигримового стана, горячей высадки концов бурильных труб переменного сечения.
15. Прессование труб на трубопрофильных прессах трубопрофильной установки под руководством прессовщика горячих труб более высокой квалификации.
16. Задача заготовки в приемник.
17. Подача смазки на заготовку.
18. Установка наконечников и экспандеров.
19. Управление температурой обрабатываемого металла, регулировка темпа высадки и соблюдение параметров обрабатываемых концов труб.
20. Определение температуры металла.
21. Подбор инструмента деформации в соответствии с заданными размерами.
7 разряд
22. Прессование труб на трубопрофильных прессах трубопрофильной установки.
23. Регулировка длины прошивки и темпа прокатки, определение геометрических размеров и качества продукции.
24. Работа на всех пультах управления механизмами пресса.
25. Контроль состояния и работы инструмента деформации, нагревательных устройств, гидросистемы и других механизмов прессов.
26. Руководство бригадой пресса.
Знания
2 разряд
1. Основы технологического процесса горячей высадки концов труб.
2. Принцип работы обслуживаемого оборудования.
3. Назначение прессового инструмента.
4. Сортамент труб.
3 разряд
5. Технологический процесс горячей высадки концов бурильных труб.
6. Основы процессов прошивки слитков и заготовок, прессования труб.
7. Устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования.
8. Системы ручного и автоматического управления прессами.
9. Свойства стали при нагреве и опрессовке.
4 разряд
10. Технологический процесс прошивки слитков и заготовок на прошивном прессе пилигримового стана или трубопрофильной установки.
11. Сортамент слитков и заготовок.
12. Способы обрезки фланца и подачи смазки.
5 разряд
13. Технологические процессы прессования труб на трубопрофильных прессах трубопрофильной установки и горячей высадки концов бурильных труб переменного сечения.
14. Правила наладки пресса и вспомогательных механизмов.
15. Правила подбора и смены прессового инструмента.
16. Сортамент заготовки и труб.
6-7 разряд
17. Основы теории обработки металлов давлением.
18. Таблицы прокатки.
19. Причины возникновения и способы устранения брака.
20. Свойства стали при нагреве и опрессовке.
21. Конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования.

Умения
2-3 разряд
1. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, его ремонт.
4 разряд
2. Обеспечение прессов сменным инструментом.
3. Разборка, сборка и перевалка прессового инструмента под руководством прессовщика горячих труб более высокой квалификации.
5 разряд
4. Разборка и перевалка прессового инструмента, обеспечение сохранности и бесперебойной работы технологического и измерительного инструмента.
5. Текущий ремонт обслуживаемого оборудования.
Знания
2-3 разряд
1. Слесарное дело.
4 разряд
2. Способы обрезки фланца и подачи смазки.
3. Назначение сменного технологического инструмента.
5 разряд
4. Конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования.