Войти

Аппаратчик получения кумароновой смолы

Описание профессии
8114-2-003
Аппаратчик получения кумароновой смолы
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Осветление кумароновой смолы
Требования к личностным компетенциям
  • Ответственность
  • Внимательность
  • Самостоятельность
  • Физическая выносливость
Связь с другими профессиями
3 уровень ОРК
Аппаратчик очистки газа
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик перегонки (дистиляции)
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик получения чистого антрацена
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик приготовления каменноугольного лака
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик по загрузке пека
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик получения высокотемпературного пека
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик по сушке торфа
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик приготовления препарированной смолы
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик производства дициклопентадиена
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик производства индола
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик производства креолина и лизола
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик производства малотоннажных продуктов
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик производства пиридиновых оснований
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик производства формованного кокса
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик термообработки коксуемой шихты
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик обесфеноливания и обеспиридинивания масел
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик получения сульфата аммония
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик получения сырого бензола
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик сжигания сероводорода
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик кристаллизации
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик охлаждения
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик центрифугирования
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик конденсации
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик очистки сточных вод
Подробнее
Уровень 3
ТиПО (рабочие профессии) , 07110100 Химическая технология и производство (по видам)

Умения
3 разряд
1. Проверка режима отпарки фракций.
2. Проверка наличия фракций в сборниках и начале и в конце смены.
4 разряд
3. Отбор проб.
4. Управление расходом циркулирующей через полимеризатор жидкости.
5 разряд
5. Контроль схода фракций и чистотой отбора продукта.
6 разряд
6. Контроль расхода сырья, катализатора, температурой полимеризации.
7. Отбор полимеризованного продукта с непрерывным контролем его вязкости и плотности.
8. Поддержание заданного режима обработки полимеризата, ректификации сольвента, подачей жидкой кумароновой смолы на склад, за отбором проб и результатами их анализа.
Знания
3 разряд
1. Правила безопасного отбора проб.
2. Контроль режима отпарки фракций.
4 разряд
3. Правила безопасного отбора проб.
4. Регулирование подачи пара в кубы, воды на конденсаторы-холодильники и холодильники непосредственного действия, рефлюкса на колонны.
5 разряд
5. Регулирование подачи пара в кубы, воды на конденсаторы-холодильники и холодильники непосредственного действия, рефлюкса на колонны.
6 разряд
6. Правила безопасного отбора полимеризованного продукта.
7. Уровней расхода сырья, катализатора.
8. Температура полимеризации.
Умения
3 разряд
1. Получение кумароновой смолы под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
2. Загрузка и разгрузка куба, выдача смолы на барабанные охладители.
4 разряд
3. Подготовка и подача сырья, катализатора и воды в аппараты.
4. Промывка полимеризатора водой и нейтрализация его раствором соды.
5. Отпарка растворителя от смолы.
6. Ректификация сольвента.
5-6 разряд
7. Загрузка и разгрузка куба, выдача смолы на барабанные охладители.
Знания
3 разряд
1. Основы технологического процесса ректификации тяжелого бензола и отпарки очищенных фракций.
2. Физико-химические свойства сырья.
3. Требования, предъявляемые к качеству продукции.
4 разряд
4. Основы технологического процесса получения светлой кумароновой смолы.
5. Технологический процесс ректификации сольвента.
5 разряд
6. Технологический процесс ректификации тяжелого бензола и отпарки очищенных фракций.
6 разряд
7. Физико-химические свойства сырья, реактивов, промежуточных продуктов и готовой продукции.

Умения
1. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
2. Обслуживание вспомогательного оборудования.
3. Ремонт обслуживаемого оборудования.
Знания
1. Принцип работы обслуживаемого оборудования.
2. Устройство, конструктивные особенности и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования.
3. Слесарное дело.