Войти

Лаборант контроля процесса обработки волокнистых материалов

Описание профессии
7316-2-024
Лаборант контроля процесса обработки волокнистых материалов
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Качественная оценка принимаемого хлопка-сырца, перерабатываемого в них хлопковой продукции и контроль работы оборудования цехов
Требования к личностным компетенциям
  • Деятельность под руководством с проявлением самостоятельности при решении типовых практических задач.
  • Планирование собственной деятельности, исходя из поставленной руководителем задачи.
Связь с другими профессиями
3 уровень ОРК
Оператор сушильного оборудования текстильного производства
Подробнее
3 уровень ОРК
Прессовщик сырья и волокна
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор джинного оборудования
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор линтерного оборудования
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер по контролю качества
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженер-технолог
Подробнее
Уровень 4
ТиПО (специалист среднего звена) , 07230600 Технология обработки волокнистых материалов

Умения
1. Контролировать процесс джинирования на пильном и валичном джинах в заданном режиме.
2. Управлять режимом работ джинных машин и механизмов.
3. Обеспечивать статистическое давление в воздушных камерах джинов.
4. Обеспечивать скорость воздуха при выходе из сопла для камер с нижним и верхним съемом волокна в пределах заданной нормы.
5. Заменять колосниковые решетки и пилы.
6. Устранять технические неполадки.
7. Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности.
Знания
1. Знать устройство и конструкцию основного джинного оборудования различных модификаций.
2. Правил эксплуатации обслуживаемого оборудования.
3. Конструкций очистителей хлопкового волокна различных модификации.
4. Технических характеристик джинов, волокноочистителей и конденсоров.
5. Детали и узлы к кинематической схеме джинов, волокноочистителей и конденсоров.
6. Возможные неисправности джинов, волокноочистителей и конденсоров, способ их устранения.
7. Методик проведения и наладку аэродинамического режима джинно-волокноочистительной батареи.
8. Знать условия, при которых обеспечивается лучший съем волокна с зубьев пил и транспортировке его в волокноотводе.
9. Знать величины зазоров между рабочими органами обслуживаемых машин.
10. Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ.
11. Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте.
12. Виды брака, способы его предупреждения и устранения.
Умения
1. Подбирать режим работы джинов и вспомогательного оборудования.
2. Управлять регулированием питания джинов.
3. Визуально оценивать равномерность поступления хлопка-сырца.
Знания
1. Знать технические характеристики оборудования.
2. Знать физико-механические свойства хлопка.

Умения
1. Соблюдение технологического режима работы джинного оборудования.
2. Содержание оборудования в постоянной исправности.
3. Устранение технических неполадок самостоятельно.
Знания
1. Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования.
2. Правила технической эксплуатации оборудования и меры безопасности.
3. Стандарты на хлопок-сырец, волокно, семена и отходы.
Умения
1. Различать основные пороки джинирования: кожица с волокном, рваное и перебитое волокно, узелки, завитки, жгутики, кожицу, битые семена, щуплые семена.
2. Наладить бесперебойную работу основного и вспомогательного технологического оборудования.
Знания
1. Знать внешний вид пороков, возникающих при процессе джинирования.
2. Возможность регулирования технологического режима оборудования для устранения неполадок.
3. Причины возникновения основных пороков при процессе джинирования.