Машықтар
1. Ауысымды қабылдау-тапсыру кезінде жабдыққа техникалық қызмет көрсету және ағымдағы жөндеу бойынша жүргізілген жұмыстар, ауысымдық өндірістік тапсырма, жұмыс орнының жай-күйі, Қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулар және оларды жою бойынша қабылданған шаралар туралы ақпаратты алу (беру).
2. Қоршаулардың, ауа өткізгіштердің, газ және сумен жабдықтау жүйелерінің, аспирациялық және желдету жүйелерінің жай - күйін, электр жабдығының жерге тұйықталуын, өндірістік және авариялық дабылдың, бұғаттаудың шекті ажыратқыштары мен байланыс құралдарының жарамдылығын бақылау.
3. Вакуумдық пештерге, вакуумдық қондырғыларға және вакуумдау жабдықтарына қызмет көрсету бойынша регламенттік және дайындық жұмыстарының сапасын тексеру (сорғылар, байлау, бекіту және реттеуші арматура).
4. Орталықтан тепкіш және орталықтан тепкіш-вакуумды құю машиналарының, құюға арналған литниктік тостағандардың, электр доғалы және индукциялық пештердің балқытуға дайындығын (дайындық сапасын) тексеру.
5. Құрал-саймандар мен жабдықтардың, балқытуға арналған күйдірілген қалыптардың болуы мен жұмыс қабілеттілігін, күрделі Құю қалыптарын құрастыру мен баптаудың дұрыстығын, литниктік жүйені таңдау мен құрастырудың дұрыстығын тексеру.
6. Қысыммен құюға арналған машиналарға пресс - қалыптарды орнату сапасын тексеру және құю учаскесінде қолданылатын қысыммен құюға арналған машиналарды - компрессорлық (қозғалмайтын және/немесе жылжымалы қысу камералары бар) немесе поршеньді (ыстық және/немесе суық престеу камерасы бар) реттеу.
7. Құю және пеш жабдықтарының жұмысындағы ақауларды анықтау және жою, істен шыққан тораптар мен бөлшектерді өз күштерімен ауыстыру немесе жөндеу қызметін тарту.
8. Күрделі Құю қалыптарын (кокильдер мен құмды) құрастыру мен баптаудың дұрыстығын тексеру.
9. Әр түрлі конструкциялы шырша жүйелерінің құрастыру сапасын тексеру.
10. Металды, қалыптарды, қалыптарды, кокильдерді термиялық тазартуға арналған балқыту компоненттерінің, легирлеуші қоспалардың, қоспалардың, флюстердің, кеуекті керамикалық сүзгілердің қорларының болуын және олардың нормативтерге сәйкестігін тексеру.
11. Электр пештерін, индукциялық және доғалы пештерді бастапқы баптау.
12. Пештерді тиеу жабдықтары мен механизмдерінің, балқыманы құю агрегатына беру құрылғысының, вакуумдау жабдығының жұмысқа дайындығын тексеру.
13. Механизмдердің, корпустың, пештердің қаптамасының жай-күйін бақылау.
14. Құюшының жұмыс орнының агрегаттық журналын және есептік құжаттамасын жүргізу.
Білімдер
1. Пештің жабдықтары мен механизмдерінің, балқыту өнімдерін тасымалдау жүйелерінің, қысыммен және вакуумда құюға арналған қондырғылар мен машиналардың, автоматика және басқару құралдарының, агрегаттарды технологиялық байлаудың құрылысы, жұмыс принциптері, техникалық сипаттамалары, пайдалану және техникалық қызмет көрсету ережелері.
2. Пештің инженерлік коммуникацияларының, вакуумдық, ауа, газ, бу, су және электр коммуникацияларын беру және бұру схемалары.
3. Инъекциялық және вакуумдық құюдың технологиялық процестері.
4. Балқытуға дайындықтың, балқыманы құю машиналарына, компрессорлық жабдыққа және вакуумдау қондырғыларына, құю машиналарына ауыстыру жабдықтарының регламенттік операциялары.
5. Қызмет көрсетілетін пеш пен құю жабдығының, механизмдердің, құрылғылардың, құрылғылар мен жабдықтардың ақаулығының типтік себептері мен белгілері, олардың алдын алу және жою тәсілдері.
6. Қызмет көрсетілетін жабдықтың, құю машиналары пешінің тораптары мен механизмдерінің анықталған ақауларын анықтау тәсілдері және жою жөніндегі іс-қимыл регламенті.
7. Берілген құрамның қорытпаларын балқыту, тазарту, қалыптастыру, құю, таңбалау, түсті металдар мен қорытпалардан құймаларды сақтау және тиеп-жөнелту жөніндегі технологиялық нұсқаулықтардың талаптары.
8. Вакуумды құю және құюдың технологиялық процестері.
9. Түсті металдардың құю қорытпаларының жіктелуі, рецептурасы, таңбалануы, физика-химиялық, механикалық және технологиялық қасиеттері.
10. Түсті металдың түріне, қорытпаның маркасына, бұйымның салмағына, пішіні мен күрделілігіне, вакуумның немесе қорғаныш атмосфераның болуына қойылатын талаптарға байланысты құю машиналарының (қондырғыларының), құю қалыптары мен құралдарының ерекшеліктері.
11. Қолданылатын негізгі және қосалқы жабдықты, Вакуумдық және стандартты электр пештерін, қысыммен құюға арналған машиналарды немесе вакуумда, оларға сәйкес құю құралын механизмдер мен технологиялық байлауды пайдалануға дайындау қағидалары мен тәртібі.
12. Қалыптарды, тостағандарды, науаларды пайдалануға дайындау ережесі, құю құралын төсеу ережесі.
13. Қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою себептері мен әдістері.
14. Құю өндірісінің балқыту және құю учаскелерінде жұмыс істеу кезінде бирка жүйесінің және наряд-рұқсаттардың талаптары.
15. Құю өндірісінің балқыту және құю учаскелеріндегі авариялардың салдарын оқшаулау және жою жөніндегі іс-шаралар жоспары.
16. Құю машиналары учаскесінде еңбекті қорғау, өнеркәсіптік, экологиялық және өрт қауіпсіздігі талаптары.
17. Құюшының қызмет көрсету функционалдық міндеттеріне кірген жағдайда оның жұмыс орнын бағдарламалық қамтамасыз ету.
Машықтар
1. Балқыту пешіне тиеу үшін берілген құрамның шихтасын дайындау, араластыру қондырғыларын басқару.
2. Пешке немесе қатты араластырғышқа тиеу және сұйық металды құю, легирлеуші қоспаларды, ағындарды тиеу.
3. Пешті, миксерді, құю қондырғысын (машинаны) басқару.
4. Түсті металды немесе қорытпаны балқыту, жылыту және тарату пештерінде қыздыру.
5. Айнымалы магнит өрісін орнату арқылы металды араластыру.
6. Пештегі металл температурасы мен деңгейін бақылау және реттеу.
7. Балқытуды шығаруға көмекші жабдықты дайындау.
8. Сынама алу, балқытуға дайындығын анықтау.
9. Қалыптарды балқытуға дайындау, қыздыру, қалыптарды қыздыру үшін пешке салу, қалыптарды түсіру.
10. Пешке графит және керамикалық тигельдер мен арықтарды орнату.
11. Технологиялық режимге сәйкес пеште паллеттердің ілгерілеуін бақылау.
12. Шырша жүйесінің элементтерін - көтергіштерді, тостағандарды құрастыру, оларды жұмысқа дайындау.
13. Электродтарды жүктеу және орнату.
14. Қалыптарды баптаушылармен бірге орнату және баптау.
15. Қалыптың жұмыс бөліктерін тазалау, жылыту, майлау және ауыстыру.
16. Металл температурасын анықтау және қалыптарды белгіленген температуралық режимге дейін қыздыру.
17. Пештен балқыманы шығару және оны жылыту пешіне, үлестірмелі пешке, шөміштерде, миксерде, қорғаныс атмосферасында немесе онсыз құю машинасына (қондырғысына) жылжыту.
18. Түсті металды немесе қорытпаны өңдеу технологиясына және құю қасиеттеріне, өнімнің салмағына, пішініне және күрделілігіне байланысты құю машинасын таңдау.
19. Құю режимінің технологиялық процесіне сәйкес орнату: қалыптың қабылдағышын металмен толтыру уақыты, қалыптың қуысын металмен толтыру жылдамдығы, престеу және престеу күші мен динамикасы, әртүрлі металл сыйымдылығының қалыптарын ұстау уақыты, құю массасы.
20. Поршеньді және компрессорлық құю машиналарында салмағы, пішіні және күрделілігі бойынша әртүрлі бөлшектерді құю.
21. Бөлшектерді құю машиналарында қолмен басқарылатын гидравликалық жетекті қалыптарда құю.
22. Балқу температурасы жоғары түсті металдар мен қорытпалардан жасалған бұйымдарды құю.
23. Металл температурасын, қалыптарды және құймалардың сапасын бақылау.
24. Орталықтан тепкіш құю машиналарын, вакуумдық қондырғыларды және құюға арналған шыныаяқтарды дайындау.
25. Вакуумдық сорғыларды қосу және өшіру, пештегі вакуумды (разряд дәрежесін) анықтау.
26. Қыздырылған қалыптарды балқытуға дайындау және оларды вакуумдық қондырғыларға орналастыру, жиналған қалыптарды құю камерасына орнату.
27. Шихтаны дайындау және оны тиеу.
28. Пешке сәйкес келетін керамикалық немесе графитті тигельдерді, науалар мен шұлықтарды орнату.
29. Арнайы қорытпадан жасалған электродтарды вакуумдық пешке орнату.
30. Екінші балқыту және титан қорытпаларынан құймалар алу үшін электродтарды дәнекерлеу.
31. Пішінді құюға арналған титан қорытпаларын балқыту.
32. Қалыптарды құю және құймаларды немесе құймаларды бейтарап ортада салқындату.
33. Вакуумдық қондырғыдан құйылған пішінді алып тастау.
34. Құю процесінің барысын реттеу және түзету.
35. Режимді сақтай отырып құймаларды салқындату.
36. Агрегаттардың салқындату жүйесін бақылау.
37. Бөшкелерді, құймаларды ақаусыз қалдыру, қаптау, таңбалау, олардың қатарларын жинау, қоймаға тасымалдау.
38. Балқытушының жұмыс орнының агрегаттық журналын және есептік құжаттамасын жүргізу.
Білімдер
1. Пештің жабдықтары мен механизмдерінің, балқыту өнімдерін тасымалдау жүйелерінің, қысыммен және вакуумда құюға арналған қондырғылар мен машиналардың, автоматика және басқару құралдарының, агрегаттарды технологиялық байлаудың құрылысы, жұмыс принциптері, техникалық сипаттамалары, пайдалану және техникалық қызмет көрсету ережелері.
2. Пештің инженерлік коммуникацияларының, вакуумдық, ауа, газ, бу, су және электр коммуникацияларын беру және бұру схемалары.
3. Шығарылатын қорытпалардың номенклатурасы.
4. Қорытпа маркалары бойынша шихта материалдарының құрамы.
5. Түсті металдардың түрлері және олардың негізіндегі қорытпалардың маркалары бойынша шихта материалдарын балқытудың, қоспалаудың, қорытпаларды дайындаудың және қысыммен немесе вакуумда құюдың технологиялық режимдері.
6. Балқыту және қысыммен құю процестерін жүргізу немесе вакуумда өндірістік-Техникалық нұсқаулықтардың (режимдік/технологиялық карталардың) талаптары.
7. Түсті металдар мен олардың негізіндегі құю қорытпаларының (титан мен оның қорытпаларын қоса алғанда) жіктелуі, рецептурасы, таңбалануы, физика-химиялық, механикалық және технологиялық (құю) қасиеттері.
8. Инъекциялық қалыптау машиналарының түрлері.
9. Гидравликалық жетектері бар қалыптарда жұмыс істеу кезінде құймалардың сапасын жақсарту жолдары.
10. Қысымды реттеу және престеу поршенінің жылдамдығын өзгерту арқылы құймалардың сапасын жақсарту жолдары.
11. Қалыптарды қолдану мен пайдаланудың түрлері, мақсаты, конструктивтік ерекшеліктері мен ережелері, күрделі Құю қалыптарын (кокильдер мен құмды) құрастыру дәлдігін тексеру.
12. Қалыптарды құю алдындағы қалыптардың температурасына және қалыптарды құю кезіндегі металдар мен қорытпалардың температурасына қойылатын талаптар.
13. Престеу поршенінің қысымы мен жылдамдығын реттеу әдістері.
14. Қалыптарға арналған майлау түрлері және оларды қолдану тәсілдері.
15. Құйылған қорытпаның қалыптасуына және сапалы құйма алуға әсер ететін негізгі факторлар.
16. Қызмет көрсетілетін жабдықтың, механизмдердің, құрылғылардың, құрылғылар мен жабдықтардың ақаулығының типтік себептері мен белгілері, олардың алдын алу және жою тәсілдері.
17. Қызмет көрсетілетін жабдықтың, пештің және құю машиналарының тораптары мен механизмдерінің жұмысындағы ақауларды жою жөніндегі іс-қимылдарды анықтау тәсілдері мен регламенті.
18. Вакуумдық пештерде және қысыммен құю машиналарында Құю қалыптарын құюдың технологиялық процесін жүргізу қағидалары.
19. Қорытпаның маркасына, массасына, конструкциясына және құюға қойылатын талаптарға байланысты қорытпаны құю әдісін және литниктік жүйені таңдау ережесі.
20. Құю қондырғыларын берілген режимдерге баптау ережесі.
21. Өндірісте қысыммен және вакууммен құю әдістерімен, электр пештерімен, құю машиналарымен (қондырғыларымен), құю құралымен, қосалқы жабдықпен және жабдықпен қолданылатын ерекшеліктер.
22. Құймалардың некеге тұруының типтік себептері және оның алдын алу жолдары.
23. Құю сапасына қойылатын талаптар.
24. Құймалардың (құймалардың) ішкі ақаулары, ақаулардың пайда болу себептері, ақауларды жою және алдын алу тәсілдері.
25. Құюдың технологиялық параметрлерінің сапалы құймаларды алуға әсері.
26. Титан қорытпаларынан құймаларды балқыту кезінде шөгілетін Раковиналарды жою әдістері; құймаларды термиялық өңдеу режимдері және титан қорытпаларынан құймалар мен құймаларға қойылатын талаптар.
27. Құю өндірісінің балқыту және құю учаскелеріндегі авариялардың салдарын оқшаулау және жою жөніндегі іс-шаралар жоспары.
28. Құю өндірісінің балқыту және құю учаскелерінде жұмыс істеу кезінде бирка жүйесінің және наряд-рұқсаттардың талаптары.
29. Құю учаскесіндегі еңбекті қорғау, өнеркәсіптік, экологиялық және өрт қауіпсіздігі талаптары.
30. Құюшының қызмет көрсету функционалдық міндеттеріне кірген жағдайда оның жұмыс орнын бағдарламалық қамтамасыз ету.
