Оператор технологических установок

для 5-го разряда (ОРК 4):
в дополнении к умениям разряда 4:
1. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями
2. Ведение технологического процесса на установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации
3. Осуществление контроля за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов
4. Осуществление контроля за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов
5. Ведение журнала приема и сдачи дежурств
6. Осуществление пуска, остановки установки (оборудования) и вывода ее на режим под руководством оператора более высокой квалификации
7. Осуществление проверки состояния и исправности блокировок, сигнализации
8. Переключение регуляторов с ручного на автоматический режим управления технологическим процессом и наоборот
9. Осуществление контроля показания КИП, исправность обслуживаемого оборудования
10. Содержание резервного оборудования в исправном состоянии и проверка его готовности
11. Выполнение мелкого ремонта оборудования или замены отдельных частей (сальниковых уплотнений, болтов, клапанов, манометров и т.д.)
для 6-го разряда (ОРК 4):
в дополнении к умениям разряда 5:
1. Наблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями
2. Ликвидация возникающих отклонений технологического процесса и аварий
3. Обеспечение безопасного выполнения технологических операций и эксплуатации оборудования персоналом установки
4. Осуществление руководства персоналом блока на смене в соответствии с требованиями технологических инструкций и расставление подчиненного персонала по рабочим местам
5. Проведение обучения персонала безопасным методам и приемам выполнения работ, эксплуатации оборудования и ведения технологического режима
6. Внесение по указанию начальника смены/установки изменения в работу оборудования при помощи запорно-регулирующей арматуры с целью устранения отклонений технологического процесса от заданного режима, нормализации работы оборудования, изменения производительности, оптимизации использования сырья, реагентов, энергоресурсов и т.п.
7. Обеспечение правильного и своевременного оформления первичной документации по ведению технологического процесса