Войти

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Описание профессии
-
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Техническое обслуживание и ремонт приборов и оборудования для метрологического обеспечения деятельности по передаче и распределению электроэнергии
Требования к личностным компетенциям
  • Дисциплинированность
  • Коммуникабельность
  • внимательность
  • организованность
  • активность.
Связь с другими профессиями
3 уровень ОРК
Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций
Подробнее
Уровень 3
ТиПО (рабочие профессии) , 07880100 Стандартизация, метрология и сертификация (по отраслям)

Умения
Разряд 2 (ОРК 3)
1. Выполнить ремонт, регулировку, испытание и сдачу простых магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов.
2. Выполнить слесарную обработку деталей по 12-14 квалитетам.
3. Выполнить монтаж простых схем соединений.
4. Выполнить навивку пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей.
5. Осуществить ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.
Разряд 3 (ОРК 3) в дополнении к разряду 2 (ОРК 3)
6. Выполнить ремонт, сборку, проверку, регулировку, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем.
7. Проверить электроизмерительные приборы класса точности 0,5 и ниже методом сличения показания с показаниями приборов-эталонов.
8. Выполнить измерение температуры термоэлектрическим пирометром и электрическим термометром сопротивления.
9. Проверить узлы и различных элементов радиоэлектронных устройств по электрическим схемам с применением контрольно-измерительной аппаратуры и приборов.
10. Выполнить электрическую регулировку узлов и элементов радиоустройств средней сложности.
11. Выполнить регулировку основных источников питания радиоаппаратуры.
12. Выполнить слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей.
13. Составить и монтаж схем соединений средней сложности.
14. Окрасить приборы.
15. Выполнить пайку различными припоями (медными, серебряными и др.).
16. Выполнить термообработку деталей с последующей доводкой их.
17. Определить твердость металла тарированными напильниками.
18. Выполнить ремонт, регулировку и юстировку особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.
Разряд 4 (ОРК 3) в дополнении к разряду 3 (ОРК 3)
19. Выполнить ремонт, регулировку, испытание, юстировку, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических, радиоизмерительных и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.
20. Поверить электроизмерительные приборы класса точности 0,5 и выше методами сличения и компенсационным.
21. Выполнить электрическую регулировку спецаппаратуры и аппаратуры ЭВМ средней сложности, регулировка различных источников питания.
22. Выполнить полную проверку работоспособности аппаратуры с применением контрольно-измерительных приборов с включением их в схему и снятием осциллограмм.
23. Выполнить настройку и наладку устройств релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики.
24. Осуществить слесарную обработку деталей по 7-10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений.
25. Выполнить составление и монтаж сложных схем соединений.
26. Вычислить абсолютную и относительную погрешность при проверке и испытании приборов.
27. Составить дефектные ведомости и заполнить паспорта и аттестаты на приборы и автоматы.
Знания
Разряд 2 (ОРК 3)
1. Устройство, назначение и правила применения ремонтируемых приборов, механизмов.
2. Схемы простых специальных регулировочных установок.
3. Основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи.
4. Назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов.
5. Устройство и принцип работы установки для электрохимической заточки концов контактных пружин.
6. Состав электролита.
7. Систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
8. Сорта и виды антикоррозионных масел и смазок.
9. Наименование и маркировку обрабатываемых материалов.
Разряд 3 (ОРК 3) в дополнении к разряду 2 (ОРК 3)
10. Устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов.
11. Устройство и взаимодействие узлов и элементов радиоэлектронной аппаратуры.
12. Методы и способы проверки их по электрическим схемам.
13. Стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов.
14. Основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте.
15. Электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов.
16. Способы термообработки деталей с последующей доводкой.
17. Влияние температур на точность измерения.
18. Условные обозначения запорной, регулирующей, предохранительной арматуры в тепловых схемах.
19. Правила установки сужающих устройств.
20. Виды прокладок импульсных трубопроводов.
21. Установка уравнительных и разделительных сосудов.
22. Устройство и способы подналадки установки для заточки концов контактных пружин.
23. Режимы электрохимической заточки.
24. Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
Разряд 4 (ОРК 3) в дополнении к разряду 3 (ОРК 3)
25. Устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов.
26. Назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов, кинематику, электрическую схему и методы поверки обслуживаемых приборов.
27. Правила эксплуатации оборудования и установок, предназначенных для поверки приборов.
28. Правила испытаний и сдачи отрегулированных радиоэлектронных устройств.
29. Составление графиков и осциллограмм на регулируемую аппаратуру, электрические схемы и методы проверки обслуживаемых блоков спецаппаратуры.
30. Способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании.
31. Правила расчета сопротивлений, схемы сложных соединений.
32. Правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов.
33. Обозначения тепловых и электрических схем и чертежей.
34. Требования стандарта, инструкций и методик на поверяемые измерительные приборы.

Умения
Разряд 5 (ОРК 3) в дополнении к разряду 4 (ОРК 3)
1. Выполнить ремонт, регулировку, испытание, юстировку, монтаж, наладку и сдачу сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.
2. Поверить электроизмерительные приборы всех типов класса точности 0,01 и ниже на особо ответственных участках и на сложном испытательном и технологическом оборудовании.
3. Выполнить электрическую регулировку сложных радиоэлектронных устройств, аппаратуры ЭВМ и специальной радиоаппаратуры.
4. Составить сложные схемы соединения, электромеханическая настройка сложной радиоэлектронной аппаратуры.
5. Выявить и устранить дефекты в работе приборов, изготовить лабораторные приборов.
6. Выполнить вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов.
7. Выполнить пересчет электрических приборов на другие пределы измерения.
8. Регулировать работы всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.
Разряд 6 (ОРК 3) в дополнении к разряду 5 (ОРК 3)
9. Выполнить ремонт, регулировку, монтаж, испытание, настройку, юстировку и тарировку экспериментальной, опытной и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок.
10. Проверить электроизмерительные приборы всех типов и систем, в том числе и образцовых, класса точности 0,01 и выше.
11. Проверить и настроить блоки автоматики со сложными электронными схемами; усилителей, блоков контроля на автоматах с программным управлением.
12. Проверить радиоизмерительные приборы всех типов и систем, предназначенных для измерения физических величин.
13. Провести арбитражных измерений.
14. Поверить установку для измерения параметров электронных, полупроводниковых приборов, интегральных и логических схем.
15. Выявить и устранить неполадки в работе аппаратуры.
16. Определить степень износа деталей и узлов.
17. Выполнить комплексное опробование работы котлов, турбин и технологического оборудования после сборки монтажных схем теплового контроля и автоматики.
18. Выполнить сборку схем для проверки устройств тепловой автоматики.
19. Выполнить снятие градиента с теплотехнического оборудования повышенной точности и его дальнейшая аттестация.
20. Выполнить математическую обработку результатов измерений и оформление необходимых материалов.
Разряд 7 (ОРК 3) в дополнении к разряду 6 (ОРК 3)
21. Выполнить ремонт, техническое обслуживание, проверку, испытание, монтаж, наладку и сдачу в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро- ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки.
22. Проверить и сдать в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования и средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы, а также периферийного оборудования.
23. Диагностировать управляющие системы оборудования с помощью специальных тестовых программ.
Разряд 8 (ОРК 3) в дополнении к разряду 7 (ОРК 3)
24. Выполнить комплексное техническое обслуживание, наладку, ремонт, проверку, испытание, монтаж и сдачу в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов.
25. Диагностировать с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники.
26. Составить тесты и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.
Знания
Разряд 5 (ОРК 3) в дополнении к разряду 4 (ОРК 3)
1. Конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки.
2. Устройство точных измерительных инструментов, кинематику, электрические схемы.
3. Принцип действия приборов, поверяемых и применяемых при поверке, методы их поверки.
4. Блок-схемы поверяемых приборов.
5. Причины возникновения неполадок в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их.
6. Кинематическая схема самопишущих приборов всех типов.
7. Правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.
8. Режимы работы специальной аппаратуры, блоков и способы их регулировки.
9. Основы теории по электротехнике, теплотехнике, радиотехнике и оптике в пределах выполняемой работы.
Разряд 6 (ОРК 3) в дополнении к разряду 5 (ОРК 3)
10. Устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки.
11. Электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики.
12. Устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов, блок-схемы и принципиальные схемы поверяемых приборов.
13. Принцип действия поверяемых измерительных приборов, правила их эксплуатации.
14. Устройство, принцип работы измерительных приборов и установок, используемых в качестве образцовых.
15. Взаимосвязь показаний приборов с работой агрегатов, вычисление поправок.
16. Правила чтения сложных чертежей автоматики, обработки сложных диаграмм, свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении.
17. Основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления.
18. Требования стандарта, инструкций и методик на поверяемые измерительные приборы.
Разряд 7-8 (ОРК 3) в дополнении к разряду 6 (ОРК 3)
19. Основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники.
20. Функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ.
21. Конструкция микропроцессорных устройств.
22. Основы программирования и теории автоматизированного электропривода.
23. Способы введения технологических и тестовых программ.
24. Методика настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники.
25. Устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники.
26. Методы и организацию построения «памяти» в системах управления.