Войти

Дробильщик

Описание профессии
8114-1-009
Дробильщик
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Проведение процесса дробления угля на различных установках
Требования к личностным компетенциям
  • Ответственность
  • Внимательность
  • Самостоятельность
  • Физическая выносливость
  • Устойчивость к повышенным шумам
Связь с другими профессиями
3 уровень ОРК
Аппаратчик сгустителей
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик углеобогащения
Подробнее
3 уровень ОРК
Грохотовщик
Подробнее
3 уровень ОРК
Сепараторщик
Подробнее
3 уровень ОРК
Сушильщик
Подробнее
3 уровень ОРК
Контролер продукции обогащения
Подробнее
3 уровень ОРК
Машинист установок обогащения и брикетирования
Подробнее
Уровень 3
ТиПО (рабочие профессии) , 07240400 Обогащение полезных ископаемых (углеобогащение)

Умения
1. Дробление крупного, среднего и мелкого сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом), грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием, рубкой (или без них).
2. Прием и подача сигналов.
3. Контроль равномерного поступления и распределения сырья и материалов на дробилки, грохоты, сита, питатели, конвейеры и других обслуживаемое оборудование.
4. Регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности.
5. Определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала по бункерам в зависимости от сортности.
Знания
1. Устройство, принцип действия и правила эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок, дезинтеграторов, копров, грохотов, транспортных и аспирационных устройств, вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов и других).
2. Схема подачи сырья на дробильные установки.
3. Технологическая схема обслуживаемого участка.
4. Правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования.
5. Режим дробления, просева.
6. Назначение и принцип работы средств измерений.
7. Рецептура (номенклатура) компонентов и правила составления шихты.
8. Классификация дробимого сырья, материалов и полуфабрикатов по свойствам, видам, назначению, отличительным признакам и влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья.
2 разряд
9. Дробление сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 50 т/ч.
10. Дробление угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 400 т/ч.
11. Ручное дробление проб.
3 разряд
12. Дробление сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 50 до 200 т/ч.
13. Дробление угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 400 т/ч.
14. Дробление камня в передвижных камнедробилках; при механическом дроблении проб.
4 разряд
15. Дробление сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 200 до 700 т/ч.
5 разряд
16. Дробление сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 700 до 1500 т/ч.
6 разряд
17. Дробление сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 1500 т/ч.

Умения
1. Контроль технического состояния обслуживаемого оборудования и его маслохозяйства.
2. Осмотр и чистка оборудования.
3. Пуск и остановка дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку.
4. Дистанционное управление работой дробилок.
5. Включение и выключение систем гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников.
6. Наблюдение за сигналами, заправка машин горючим при работе с двигателями внутреннего сгорания.
Знания
1. Нормы нагрузок, последовательность пуска и остановки, правила регулирования и наладки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования.
2. Виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования.
3. Схемы блокировки, сигнализации и подключения обслуживаемого оборудования к электросети.
4. Правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации; методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья.
5. Средства герметизации обслуживаемого оборудования, номера сит.

Умения
1. Контроль качества дробления сырья и материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности шихты.
2. Передача дробленого сырья и материалов на повторное дробление, на последующую переработку или хранение.
3. Дробление, подноска и разборка проб.
4. Подготовка бирок, шнурков и мешочков для проб.
5. Взвешивание, перемешивание, сокращение проб.
6. Удаление отквартованных проб в отвал.
7. Расфасовка, прикрепление бирок и упаковка проб.
8. Управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок.
Знания
1. Требования, предъявляемые к качеству и степени дробления материалов, полуфабрикатов.
2. Нормы выхода готового продукта, отходов, допустимые потери.
3. Порядок ведения ситового анализа.
4. Устройство весов и правила пользования весами и другим применяемым оборудованием, и инструментом.
5. Правила и конкретные схемы обработки проб.
6. Устройство приборов, приспособлений и аппаратуры, применяемых на различных стадиях обработки проб.
7. Правила хранения, складирования, нанесения трафаретов (маркировки); технические условия на выпускаемую продукцию.

Умения
1. Уборка просыпи в зоне обслуживания.
2. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
3. Участие в ремонте оборудования.
4. Выполнение стропальных работ.
Знания
1. Причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения.
2. Основы слесарного дела.